I. জরুরী প্রতিক্রিয়া: সাইটের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা-
1. অবিলম্বে বন্ধ এবং বিচ্ছিন্নতা
একটি ফাটল আবিষ্কার করার পরে, অবিলম্বে মাধ্যমটি বন্ধ করুন (উদাহরণস্বরূপ, তেল, গ্যাস, জল), চাপ বা কম্পনের অধীনে প্রসারিত হওয়া এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে বাধা দেওয়ার জন্য ফাটলযুক্ত অংশটিকে চাপমুক্ত করুন এবং বিচ্ছিন্ন করুন।
2. চিহ্নিতকরণ এবং রেকর্ডিং
একটি মার্কার দিয়ে ফাটলের অবস্থান, দিক এবং দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করুন এবং ভবিষ্যতের বিশ্লেষণ এবং ট্রেসিংয়ের জন্য ফটো তুলুন।
3. বিপদ স্তরের প্রাথমিক মূল্যায়ন
যদি ফাটলটি পাইপের দেয়ালে প্রবেশ করে বা ঢালাই বা কনুইয়ের মতো উচ্চ -চাপের জায়গায় থাকে তবে এটি একটি গুরুতর ত্রুটি এবং এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি এটি একটি অগভীর পৃষ্ঠের ফাটল হয় যা প্রসারিত না হয়, তাহলে পাইপটি মেরামত বা ডাউনগ্রেড করতে হবে কিনা তা নির্ধারণ করতে একটি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
২. ক্র্যাক স্ট্যাটাস নিশ্চিত করতে পেশাদার পরিদর্শন
1. চৌম্বক কণা পরিদর্শন (MT)
কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের মতো ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, এটি দক্ষতার সাথে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{0}}সার্ফেস মাইক্রোক্র্যাক (0.1μm পর্যন্ত সংবেদনশীলতা) সনাক্ত করতে পারে। অপারেশন চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে চুম্বকীয়করণের দিকটি ফাটলের সাথে লম্বভাবে মিস করা সনাক্তকরণ এড়াতে।
2. অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলির গভীরতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রচারের দিকটি ভেদ করতে এবং সনাক্ত করতে সক্ষম, এটি কাঠামোগত অখণ্ডতা মূল্যায়নের জন্য একটি মূল পদ্ধতি। এটি GB/T 5777-2019 স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলা উচিত এবং উচ্চ-চাপের পাইপলাইনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
3. পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT): স্টেইনলেস স্টিলের মতো ফেরোম্যাগনেটিক নন-তে প্রযোজ্য৷ এটি অনুপ্রবেশকারী ইমেজিংয়ের মাধ্যমে খোলা ফাটল সনাক্ত করে। অপারেশন সহজ কিন্তু পৃষ্ঠ ত্রুটি সীমিত.
4. এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): দ্রুত অনলাইন স্ক্রিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি পৃষ্ঠের ফাটল, ভাঁজ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির প্রতি সংবেদনশীল এবং সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে গুণমান পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
✅ পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ উভয় ত্রুটির সম্পূর্ণ কভারেজ সনাক্তকরণ অর্জনের জন্য MT + UT সমন্বয়ে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
III. ক্র্যাক কারণ বিশ্লেষণ (পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ)
কাঁচামালের ত্রুটি, অসম গরম, ঘূর্ণায়মান চাপ ঘনত্ব, বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা থেকে ফাটল হতে পারে। যেমন:
অন্তর্ভুক্তি বা পৃথকীকরণ অঞ্চল থেকে উদ্ভূত ফাটল বিলেট মানের সমস্যা নির্দেশ করে;
তাপমাত্রা পার্থক্য ইন্টারফেস বরাবর বিতরণ ফাটল অসম গরম প্রতিফলিত;
প্রাচীরের বেধের আকস্মিক পরিবর্তনের স্থানে ঘন ঘন ফাটল দেখা দেয় যা প্রক্রিয়া প্যারামিটারের অমিল নির্দেশ করে;
মোটা মার্টেনসাইট দেখানো মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ অত্যধিক দ্রুত নিভে যাওয়া এবং ঠান্ডা হওয়ার কারণে স্ট্রেস ক্র্যাকিং নির্দেশ করে;
ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠায় ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপির অধীনে পরিলক্ষিত ক্লান্তির রেখাগুলি দীর্ঘ-লোডের অধীনে ক্লান্তি প্রচারকে নির্দেশ করে।
🔍 যদি এটি ফাটলগুলির একটি ব্যাচ হয়, তবে একই ব্যাচের বিলেট, তাপ চিকিত্সার পরামিতি এবং সরঞ্জাম অপারেশন লগগুলিতে ফিরে যান৷
IV হ্যান্ডলিং পদ্ধতি এবং সিদ্ধান্ত
1. প্রতিস্থাপন প্রয়োজন পরিস্থিতি
পাইপের প্রাচীর ভেদ করে ফাটল, দৈর্ঘ্য > 50 মিমি, গুরুতর চাপ- বহনকারী এলাকায় অবস্থিত; একাধিক ছেদ বা শাখা ফাটল;
→ সম্পূর্ণ বিভাগ প্রতিস্থাপন; ঢালাই মেরামত কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
2. অস্থায়ী জরুরি চিকিৎসা (নিম্ন-চাপ নয়-গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমে সীমিত)
শক্তিবৃদ্ধির জন্য ধাতু মেরামতের আঠালো বা যান্ত্রিক হাতা ব্যবহার করুন; এটি শুধুমাত্র একটি ক্রান্তিকালীন পরিমাপ এবং প্রতিস্থাপন যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যবস্থা করা উচিত।
3. অনুমতিযোগ্য মেরামত পরিস্থিতি
অগভীর ফাটলগুলির জন্য, স্থানীয় গ্রাইন্ডিং একটি মসৃণ পরিবর্তনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে (আর কোণ 3 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান); মেরামতের পরে, MT বা PT টেস্টিং আবার করাতে হবে যাতে কোনো অবশিষ্ট ত্রুটি না থাকে।
V. পদ্ধতিগত প্রতিরোধের সুপারিশ
1. উত্স নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিলেট নির্বাচন করুন, S এবং P সামগ্রী <0.025% নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং অন্তর্ভুক্তি স্তর 2 এর থেকে কম বা সমান;
2. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: ইউনিফর্ম হিটিং নিশ্চিত করুন (±10 ডিগ্রির মধ্যে), এবং যৌক্তিকভাবে ভেদন এবং ঘূর্ণায়মান পরামিতি সেট করুন;
3. হিট ট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল: বিলম্বিত ফাটল রোধ করার জন্য নিভানোর পর 2 ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ টেম্পারিং;
4. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে মিল কেন্দ্ররেখা ক্রমাঙ্কন এবং জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন;
5. বন্ধ-লুপ পরিদর্শন: কারখানা ছাড়ার আগে প্রতিটি স্টিলের পাইপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা + UT + MT ট্রিপল টেস্টিং করুন।
✅ উচ্চ-চাপের বয়লার এবং তেল ও গ্যাস পরিবহনের মতো জটিল পরিস্থিতিতে, উত্স থেকে প্রক্রিয়া সম্মতি নিশ্চিত করতে API 5CT এবং GB 5310 সার্টিফিকেশন সহ নির্মাতাদের পণ্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন৷
