I. কেন ফাটা স্টিলের পাইপ ব্যবহার করা উচিত নয়?
1. ফাটলগুলি বংশবিস্তার করতে থাকবে: চাপ, কম্পন, বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে, ফাটলের ডগায় চাপ ঘনত্ব ঘটে, যার ফলে দ্রুত বংশবিস্তার ঘটে এবং শেষ পর্যন্ত হঠাৎ ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।
2. উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা লোড-ভারবহন ক্ষমতা: এমনকি আপাতদৃষ্টিতে ছোট ফাটলও ইস্পাত পাইপের লোড-ধারণ ক্ষমতাকে ডিজাইনের মানের 30% এর নিচে কমিয়ে দিতে পারে, যা নিরাপত্তা মানদণ্ডের অনেক নিচে।
3. অপরিবর্তনীয় কাঠামোগত ক্ষতি: ফাটলগুলি উপাদানেরই ক্ষতির প্রতিনিধিত্ব করে এবং সাধারণ মেরামতের মাধ্যমে তাদের মূল শক্তি এবং সিলিং কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করা যায় না।
⚠️ বিশেষ অনুস্মারক: "কাপলারের সাথে কনস্ট্রাকশন স্ক্যাফোল্ডিংয়ের জন্য নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন" JGJ130 অনুসারে, ট্রান্সভার্স বা অনুদৈর্ঘ্য ক্র্যাক গভীরতা > 0.8 মিমি সহ যেকোনো স্টিলের পাইপ স্ক্র্যাপ করা উচিত।
২. একটি ফাটল আবিষ্কার করার পরে সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি
1. অবিলম্বে স্টপেজ এবং বিচ্ছিন্নতা: মাঝারিটির প্রবাহ বন্ধ করুন (উদাহরণস্বরূপ, জল, গ্যাস, তেল), ডিপ্রেসারাইজ করুন এবং ফাটল পাইপের অংশটিকে বিচ্ছিন্ন করুন যাতে দুর্ঘটনাটি বাড়তে না পারে।
2. পেশাগত পরিদর্শন এবং স্থিতি নিশ্চিতকরণ
চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MT) পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়;
আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (ইউটি) ফাটল পাইপে প্রবেশ করে এবং অভ্যন্তরীণ এক্সটেনশন আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়;
ব্যাপক মূল্যায়নের জন্য MT এবং UT-এর সংমিশ্রণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত
বাধ্যতামূলক প্রতিস্থাপন: ফাটল পাইপের প্রাচীর ভেদ করে, 50 মিমি-এর বেশি লম্বা, বা কনুই/ঢালাইয়ের মতো উচ্চ-চাপের জায়গায় অবস্থিত;
অস্থায়ী জরুরী মেরামত (নিম্ন-চাপ নয়-ক্রিটিকাল সিস্টেমে সীমাবদ্ধ): ধাতু মেরামত আঠালো বা যান্ত্রিক হাতা দিয়ে শক্তিশালী করুন, তবে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিস্থাপন প্রয়োজন;
পুনরায় কাজ অনুমোদিত: অগভীর চুলের ফাটল পর্যন্ত সীমিত; নাকালের পরে, অবশিষ্ট ত্রুটির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে পুনরায় পরিদর্শন করা প্রয়োজন৷
III. অনুরূপ সমস্যার পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ কিভাবে?
1. উৎস নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিলেট ব্যবহার করুন, অন্তর্ভুক্তির মাত্রা 2-এর কম বা সমানে নিয়ন্ত্রণ করুন;
2. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: চাপ ঘনত্ব এড়াতে অভিন্ন গরম এবং ম্যাচিং রোলিং পরামিতি নিশ্চিত করুন;
3. হিট ট্রিটমেন্ট স্পেসিফিকেশন: বিলম্বিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য quenching পরে 2 ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ টেম্পারিং;
4. বন্ধ-লুপ ফ্যাক্টরি পরিদর্শন: প্রতিটি ইস্পাত পাইপকে অবশ্যই হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, UT, এবং MT সহ একটি ট্রিপল পরিদর্শন পাস করতে হবে৷
✅ প্রস্তাবনা: উচ্চ চাপের বয়লার এবং তেল ও গ্যাস পরিবহনের মতো জটিল পরিস্থিতিতে, প্রক্রিয়া সম্মতি নিশ্চিত করতে API 5CT এবং GB 5310 সার্টিফিকেশন সহ নির্মাতাদের পণ্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।
