বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির দৃঢ়তা উন্নত করতে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে?

1. রাসায়নিক গঠনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ:
কার্বন বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ: 0.25%-0.45% পরিসরের মধ্যে কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করুন, কার্বন সমতুল্য (Ceq) 0.42% এর বেশি এড়িয়ে যান, যা নমনীয়-ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
খাদ উপাদানের অপ্টিমাইজেশন:
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) সামগ্রীর প্রতিটি 0.1% বৃদ্ধি নমনীয়-ভঙ্গুর স্থানান্তর তাপমাত্রাকে 2-3 ডিগ্রি হ্রাস করে; 45# স্টিলের জন্য সাধারণ ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 0.5%-0.8% হওয়া উচিত।
0.15%-0.25% মলিবডেনাম (Mo) যোগ করা শস্যের আকারকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
অশুদ্ধতা সীমাবদ্ধতা: সালফার (এস) 0.02% এর কম বা সমান, ফসফরাস (P) 0.015% এর কম বা সমান, এলএফ ফার্নেস পরিশোধনের মাধ্যমে শস্যের সীমানা পৃথকীকরণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
2. গলানোর এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াগুলির উন্নতি:
অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ: ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন অবাধ্য উপাদান ব্যবহার করে, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি স্তরকে 1.5-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করুন।
ডি-অক্সিডেশন প্রক্রিয়া: সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট ডিঅক্সিডেশন অক্সিজেন সামগ্রীকে 15ppm-এর কম বা সমান করে, এবং ক্যালসিয়াম ট্রিটমেন্ট সালফাইডকে স্ফেরোইডাইজ করে (টাইপ ডি অন্তর্ভুক্তির অনুপাত 45% থেকে 12% কমিয়ে)।
নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান এবং নিয়ন্ত্রিত কুলিং (TMCP): গ্রেডেড কুলিং (15-20 ডিগ্রী / সেকেন্ড থেকে 600 ডিগ্রীতে দ্রুত ঠাণ্ডা করার ফলে ধীর শীতল হওয়া) ফলে ASTM গ্রেড 8 বা তার বেশি দানার আকার হয়।
3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান:
স্বাভাবিকীকরণ চিকিত্সা: 860-880 ডিগ্রীতে গরম করা এবং তারপরে বায়ু শীতল করা, প্রভাবের দৃঢ়তা 25% বৃদ্ধি করা, ব্যান্ডযুক্ত কাঠামো 3 এর থেকে কম বা সমান।
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট: কোনচিং (920-950 ডিগ্রী ওয়াটার কোঞ্চিং) + উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং (600-630 ডিগ্রী), একটি অভিন্ন টেম্পারড সরবাইট গঠন করে, যার প্রভাব শক্তি -20 ডিগ্রি 40J এর চেয়ে বেশি বা সমান।
নিম্ন-তাপমাত্রা টেম্পারিং: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং 25-30HRC. 4. ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণের কঠোরতা বজায় রাখতে 150-250 ডিগ্রিতে টেম্পারিং
ওয়েল্ডিং প্যারামিটার: তাপ ইনপুট 20 কেজে/সেমি এর কম বা সমান, সরু ওয়েল্ড বিড ব্যবহার করে, মাল্টি-মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিং, ইন্টারপাস তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির কম বা সমান।
কোল্ড ওয়ার্কিং ম্যানেজমেন্ট: কোল্ড ড্রইং (550-650 ডিগ্রী) পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং অবশিষ্ট চাপের কারণে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এড়াতে।
5. এনভায়রনমেন্টাল অ্যাডাপ্টেবিলিটি ডিজাইন
নিম্ন-তাপমাত্রার উপাদান নির্বাচন: -196 ডিগ্রির নিচে অপারেটিং অবস্থার জন্য, 9% নিকেল স্টিল বা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা উচিত।
তাপ নিরোধক পরিমাপ: কম তাপমাত্রার পাইপলাইনের জন্য তাপ নিরোধক স্তরের পুরুত্ব ঠাণ্ডা চাপ প্রতিরোধ করার জন্য পাইপের প্রাচীরের পুরুত্বের 3 গুণ বেশি বা সমান হওয়া উচিত।