I. মূল গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা
1. অ-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং পুনঃ-পরিদর্শন: মেরামত করা জায়গাটি অবশ্যই আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) বা এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET) ব্যবহার করে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত, অবশিষ্ট ফাটল বা নতুন ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করে৷ বিশেষ করে নাকাল এবং বাঁক পরে, এটি নতুন ক্লান্তি উত্স অনুপস্থিতি নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
2. সিলিং যাচাই করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: GB/T 241-2007 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে মেরামত করা জায়গায় কোনও ফুটো বা প্লাস্টিকের বিকৃতি নিশ্চিত করতে কমপক্ষে 10 সেকেন্ডের জন্য কাজের চাপের 1.5 গুণে একটি চাপ পরীক্ষা করা উচিত।
3. মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই: মেরামত করা এলাকার বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ একটি অতিস্বনক পুরুত্ব পরিমাপক এবং মাইক্রোমিটারের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে পরিমাপ করা উচিত যাতে প্রাচীরের বেধ ডিজাইনের ন্যূনতম (সাধারণত, এটি 10% এর নেতিবাচক বিচ্যুতি অতিক্রম করা উচিত নয়), চাপের ক্ষমতাকে দুর্বল না করে।{2}}
4. পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন: চাপের ঘনত্ব রোধ করতে মেরামত করা পৃষ্ঠের ধারালো কোণ, গর্ত বা উচ্চ বিন্দু ছাড়াই একটি মসৃণ রূপান্তর হওয়া উচিত। সারফেস খোলার ত্রুটির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে প্রয়োজনে ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MT) করা উচিত।
২. প্রযোজ্য মান এবং নিষিদ্ধ ব্যবহার
1. GB/T 8163-2023 অনুসারে, দাহ্য বা বিষাক্ত মিডিয়া বহন করার জন্য ব্যবহৃত সীমলেস স্টিলের পাইপগুলিকে কোনো ধরনের ত্রুটি মেরামত করার অনুমতি দেওয়া হয় না। যদি একটি ত্রুটি আবিষ্কৃত হয়, সমগ্র পাইপ স্ক্র্যাপ করা আবশ্যক.
2. নন-চাপ, কম-চাপ সিস্টেম বা কাঠামোগত পাইপগুলিতে অগভীর পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির মেরামত শুধুমাত্র অনুমোদিত, এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই রেকর্ড করা এবং সনাক্তযোগ্য হতে হবে৷
⚠️ সেফটি বটম লাইন: নিরাপত্তার জন্য কোনো মেরামত করা যাবে না। অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (যেমন অভ্যন্তরীণ ভাঁজ, অন্তর্ভুক্তি এবং ছিদ্র) বা অনুপ্রবেশকারী ক্ষতি জড়িত মেরামত কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।


