I. গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত টিউবের প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. বিলেট প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন: উচ্চ-গুণমানের কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিলের গোলাকার বিলেটগুলি নির্বাচন করা হয় এবং তারা পৃষ্ঠের ফাটল, অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য ত্রুটিমুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরিদর্শন করা হয়।
2. গরম করা: বিলেটটিকে একটি বৃত্তাকার গরম করার চুল্লিতে খাওয়ানো হয় এবং 1100~1250 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত করা হয় যাতে এটি ভাল প্লাস্টিকতা দেয়, যা পরবর্তীতে ছিদ্র করার সুবিধা দেয়।
3. ছিদ্র: উত্তপ্ত বিলেট দুটি-রোল স্কু পিয়ার্সিং মিলের মধ্য দিয়ে যায় (যেমন একটি মেনেসম্যান পিয়ার্সিং মিল)। রোলস এবং ম্যান্ড্রেলের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, শক্ত বিলেটটি একটি ফাঁপা নলটিতে ঘূর্ণিত হয়। এটি একটি "বিজোড়" কাঠামো গঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
4. রোলিং এবং স্ট্রেচিং: টিউবটিকে একটি টিউব রোলিং মিল (যেমন একটি টানা টিউব রোলিং মিল বা একটি থ্রি-রোল টিউব রোলিং মিল) দেওয়া হয় যাতে মাল্টি-প্রাচীরের পুরুত্ব আরও কমানো যায় এবং ব্যাস বাড়ানো যায়, বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্বের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করে।
5. সাইজিং এবং রিডাকশন: একটি সাইজিং মেশিন বা টেনশন কমানোর মেশিনটি স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাসকে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা হয়, যাতে মাত্রাগত সহনশীলতাগুলি মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। কিছু ইউনিট ±0.2% এর উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে।
6. তাপ চিকিত্সা: মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্বাভাবিককরণ, অ্যানিলিং, বা নিভানোর এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা হয়।
7. কুলিং এবং সোজা করা: হাঁটার মরীচি কুলিং বিছানায় প্রাকৃতিক শীতল হওয়ার পরে, বাঁক দূর করতে এবং সোজাতা নিশ্চিত করতে ইস্পাত পাইপ সোজা করা হয়।
8. সমাপ্তি এবং পরিদর্শন: শুরুতে এবং শেষে নিম্নমানের অংশগুলি সরানো হয়। ম্যানুয়াল ডাইমেনশনাল পরিমাপ করা হয়, এবং গুদামজাত করার আগে গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং), হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ পরিচালিত হয়।
২. কোল্ড রোল্ড/কোল্ড ড্রন সিমলেস স্টিল পাইপ প্রক্রিয়া (উচ্চ-নির্ভুল পণ্যের জন্য)
ছোট-ব্যাস, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের পাইপের জন্য উপযুক্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত কাঁচামাল হিসাবে গরম-রোল্ড পাইপ ব্যবহার করে:
আচার এবং তৈলাক্তকরণ → অক্সাইড স্কেল অপসারণ করে এবং পৃষ্ঠকে লুব্রিকেট করে।
কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িং → ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ডাই ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় অঙ্কন বা ঘূর্ণায়মান।
অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট → কাজ শক্ত হওয়া দূর করে এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করে।
সোজা করা, ফিনিশিং এবং পরিদর্শন → হট রোলিংয়ের মতো একই প্রক্রিয়া, তবে কঠোর পরিদর্শন মান সহ।
এই ইস্পাত পাইপগুলির একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন প্রাচীর বেধ রয়েছে এবং সাধারণত হাইড্রোলিক সিস্টেম, নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
III. এক্সট্রুশন পদ্ধতি (উচ্চ-শক্তির খাদ স্টিলের জন্য উপযুক্ত)
উত্তপ্ত বিলেটটি একটি বন্ধ এক্সট্রুশন সিলিন্ডারে স্থাপন করা হয় এবং একটি পাঞ্চের মাধ্যমে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে ধাতুটি ডাই অরিফিস থেকে বের হয়ে যায়। ছোট-ব্যাস, কঠিন-বিকৃত করা-অ্যালয় স্টিল পাইপ, যেমন স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় পাইপ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
IV মূল গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
ছিদ্রের গুণমান: সরাসরি কৈশিক প্রাচীর বেধের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে
মাত্রিক নির্ভুলতা: একটি লেজার ব্যাস পরিমাপ সিস্টেম দ্বারা বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণের উপর নির্ভর করে
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: এডি বর্তমান পরীক্ষার সংবেদনশীলতা 0.1mm×1mm ত্রুটি সনাক্তকরণে পৌঁছাতে পারে
শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা: ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা, বর্ণালী রচনা বিশ্লেষণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
