1. উন্নত সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
শক্তি এবং দৃঢ়তা ভারসাম্য: তাপ চিকিত্সার পরে, বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলির প্রসার্য শক্তি 1176MPa (যেমন V-150 স্টিল গ্রেড) তে পৌঁছতে পারে, যখন 12% এর চেয়ে বড় বা সমান এবং 40J এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রভাব শক্তি বজায় রেখে সর্বোত্তম শক্তি এবং উচ্চ সমন্বয়ের সর্বোত্তম শক্তি অর্জন করে।
মাইক্রোস্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশান: ইউনিফর্ম টেম্পারড সরবাইটের গঠন (গোলাকার কার্বাইড বিচ্ছুরণ), স্বাভাবিকীকৃত সরবাইটের (ল্যামেলার স্ট্রাকচার) তুলনায়, ফলন শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
2. উন্নত মাইক্রোস্ট্রাকচার
শস্য পরিশোধন: নিভে যাওয়া মার্টেনসাইটের উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে, শস্যের আকার ASTM গ্রেড 8 বা তার বেশি নিয়ন্ত্রিত হয়, ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।
অবশিষ্ট স্ট্রেস দূরীকরণ: 500-650 ডিগ্রীতে টেম্পারিং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেসকে নিভিয়ে ফেলা, বিকৃতি এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
3. অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা অভিযোজন
গতিশীল লোড অভিযোজনযোগ্যতা: তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত পাইপগুলি বিকল্প চাপে (যেমন তেল ড্রিলিং সরঞ্জাম এবং শ্যাফ্ট অংশে) চমৎকারভাবে কাজ করে, ক্লান্তি জীবন 2-3 গুণ বাড়িয়ে দেয়।
সারফেস হার্ডেনিং পটেনশিয়াল: হিট ট্রিটমেন্টের পরে, উচ্চ ঘর্ষণ কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে পৃষ্ঠের শক্তকরণ (যেমন ইন্ডাকশন হিটিং) এর মাধ্যমে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
4. সীমাবদ্ধতা
বর্ধিত খরচ: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি শক্তি-নিবিড় এবং কঠোর কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা (যেমন গভীর-সমুদ্রের তেল এবং গ্যাসের আবরণ) সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
কঠোরতা সীমা: তাপ{0}}চিকিত্সা করা অবস্থার পৃষ্ঠের কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম (HRC25-30), পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন।
